Круглый стальной пруток для механической обработки и промышленных компонентов
Информация о продуктах
Стальной круг - это сплошной цилиндрический материал, используемый для изготовления валов, штифтов, крепежных изделий, роликов, клапанов, фитингов и других механических деталей. Однако для покупки правильного прутка недостаточно просто выбрать марку и диаметр.
Прямолинейность влияет на автоматическую подачу. Поверхностные дефекты могут оставаться после токарной обработки. Отклонения твердости могут изменить срок службы инструмента. Кроме того, неподходящее состояние поставки может увеличить время обработки и отходы материала.
ZES Metals поставляет круглые прутки из углеродистой, легированной и нержавеющей стали для производителей оригинального оборудования, механообрабатывающих цехов, производственных компаний, дистрибьюторов и инженерных проектов. Покупатели могут заказать стандартные длины с прокатного стана, нарезанные заготовки, яркие прутки или прецизионно обработанный материал.
Ассортимент поставок стального круглого проката
Наш ассортимент продукции поддерживает общее изготовление, ЧПУ-обработку, ковку, производство валов и механические применения с высокой нагрузкой.
| Позиция продукта | Варианты питания |
| Семьи материалов | Углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь |
| Углеродистые и легированные марки | A36, 1045/C45, 4140/42CrMo4 и 4340 |
| Марки нержавеющей стали | 303, 304, 304L, 316, 316L, 410, 420, 17-4PH и 2205 |
| Типичный диаметр | 3–500 мм |
| Стандартная длина | 3 000 мм и 6 000 мм |
| Индивидуальная длина | Заготовки, разрезанные пилой, или бруски фиксированной длины |
| Состояние производства | Горячекатаный, кованый, холоднотянутый, очищенный, токарный или шлифованный |
| Поверхность | Черный, травленый, яркий, полированный или прецизионный шлифованный |
| Подготовка конца | Распил, обработка торцов, снятие фаски или центровочное сверление |
| Документы | Сертификат испытаний на предприятии и инспекционные записи |
Доступные размеры зависят от марки материала, способа производства, термообработки и требуемого допуска.
Выберите состояние бара перед классом
Два круглых прутка из одной и той же марки стали могут по-разному вести себя при механической обработке. Состояние их производства влияет на точность диаметра, качество поверхности, прямолинейность и количество материала, которое необходимо удалить.
Горячекатаный круглый пруток - практичный выбор для общего назначения деталей, сварочных конструкций и компонентов, требующих дальнейшей обработки на токарном станке. Обычно он имеет более темную заводскую поверхность и более широкий допуск по размерам.
Кованый круглый пруток подходит для больших диаметров, тяжелонагруженных деталей и компонентов, требующих высокой прочности. Покупатели могут запросить ультразвуковой контроль для критических применений.
Холоднотянутый круглый пруток обеспечивает более гладкую поверхность и более точные размеры. Поэтому он хорошо подходит для автоматических токарных станков, штифтов, крепежных изделий и серийного производства.
Очищенный или обточенный пруток имеет внешнюю окалину и неглубокие дефекты поверхности. Он обеспечивает чистый диаметр с припуском на механическую обработку для последующей отделки.
Прецизионный шлифованный круглый пруток обеспечивает более точный контроль диаметра и гладкую поверхность. Он обычно используется для валов, направляющих, подшипников, уплотнений и компонентов линейного движения.
Запланируйте правильный припуск на механическую обработку
Покупка прутка, близкого к готовому диаметру, может создать риск брака. Поверхностная окалина, обезуглероживание, небольшие трещины или отклонения прямолинейности могут потребовать дополнительного удаления материала.
Напротив, чрезмерный припуск увеличивает время цикла, износ инструмента, брак и стоимость готовой детали.
Требуемый начальный диаметр должен учитывать:
-
Диаметр готового компонента
-
Припуск на токарную обработку или шлифовку
-
Удаление поверхностных дефектов
-
Деформация при термообработке
-
Требуемая концентричность
-
Окончательный допуск
-
Способ обработки партии
-
Производительность устройства для подачи прутка
Для обточенных компонентов покупатели должны предоставить готовый чертеж и ожидаемый технологический маршрут. ZES Metals может затем рекомендовать подходящее состояние прутка и начальный диаметр.
Прямолинейность для автоматической подачи полосы
Плохая прямолинейность может вызвать вибрацию, шум и проблемы с подачей на станках с ЧПУ. Это также может снизить концентричность во время длительных производственных циклов.
Прямолинейность должна быть указана как измеримое отклонение на определенную длину. Такие термины, как "машинно прямой" или "хорошая прямолинейность", могут не дать четкого правила приемки.
Важные проверки геометрии включают:
-
Фактический диаметр
-
Изменение диаметра
-
Овальность
-
Прямолинейность
-
Длина резки
-
Квадратность конца
-
Заусенец на конце
-
Шероховатость поверхности
Прутки, используемые для валов или автоматической подачи, могут потребовать правки, бесцентрового шлифования и индивидуального осмотра перед упаковкой.
Марки материалов для различных компонентов
Углеродистая сталь 1045 или C45 обеспечивает более высокую прочность и твердость, чем низкоуглеродистая конструкционная сталь. Он широко используется для валов, шестерен, штифтов, осей и деталей машин.
Легированная сталь 4140 или 42CrMo4 сочетает в себе прочность, ударную вязкость и возможность термообработки. Он подходит для высоконагруженных валов, крепежных изделий, инструментов и тяжелого оборудования.Нержавеющая сталь 303 обеспечивает улучшенную обрабатываемость для больших партий обточенных деталей. Однако она обычно не выбирается для сварки или сложных морских условий эксплуатации.
Нержавеющие стали 304 и 304L обеспечивают хорошую коррозионную стойкость и эксплуатационные характеристики. Они подходят для пищевого оборудования, фитингов, кронштейнов и общего машиностроения.Нержавеющие стали 316 и 316L обеспечивают лучшую устойчивость к соли и хлоридам. Поэтому они часто используются для морской арматуры, насосов, клапанов, химического оборудования и прибрежного машиностроения.
Нержавеющие стали 410 и 420 могут подвергаться термообработке для повышения твердости и износостойкости.Нержавеющая сталь 17-4PH обладает высокой прочностью и полезной коррозионной стойкостью для аэрокосмической, энергетической, клапанной и тяжелой механики.
Выбор класса должен соответствовать окончательной рабочей среде, термообработке, механической нагрузке, процессу сварки и применимому стандарту.Наше руководство по маркам стали и применению предоставляет дополнительную информацию о соответствии свойств материалов условиям эксплуатации.
Контроль поверхностных и внутренних дефектовПолированная поверхность не доказывает, что пруток не имеет дефектов. Швы, перекрытия, ямки, трещины и внутренние неоднородности могут повлиять на выход при механической обработке или срок службы компонента.
Варианты проверки могут включать:
Визуальный осмотр поверхности
Испытание на твердость
- Испытание на растяжение
Ультразвуковое исследование
Магнитопорошковая дефектоскопия
Положительная идентификация материала
Обезуглероживание инспекции
Исследование микроструктуры
Испытание на межкристаллитную коррозию
Термообработка и контроль твердости
Термообработка влияет на твердость, обрабатываемость, ударную вязкость и стабильность размеров. Таким образом, в заказе на покупку должны быть указаны как марка, так и состояние поставки.
Услуги по резке по длине и подготовке баров
Доступные услуги по обработке включают:
Распиловка фиксированной длины
Резка заготовок
Обработка торцов
- Фаска
Центральное бурение
Выпрямление
Очистка и точение
Бесцентровое шлифование
Полировка поверхности
Основная резьба
Маркировка продукта
Применение стального круглого прутка
Валы насосов и клапанов
Валы двигателя
Крепежные изделия и резьбовые детали
- Ролики и направляющие штифты
Покупатели могут объединить круглый прокат с другими стальными изделиями и конструкционными профилями, чтобы упростить планирование закупок и отгрузки.
Каждая квалифицированная партия может быть связана с номером тепла и сертификатом испытаний на предприятии. Материальные записи могут включать химический состав, механические свойства, твердость, термообработку и результаты испытаний.
Полоса первого изделия или образец заготовки помогает подтвердить диаметр, твердость, состояние поверхности, производительность обработки и упаковку перед массовым выпуском.
Горячекатаные бруски обычно упаковываются в армированные пачки со стальными лентами. Яркие, полированные и шлифованные прутки требуют дополнительной защиты.
Защитное масло
Водонепроницаемая обертка
Разделители из бумаги или пены
- Торцевые крышки
Деревянные ящики
Усиленные стальные рамы
Индивидуальные этикетки для пакетов
Запрос предложения на стальной круглый прокат
Для обработанных деталей включите готовый чертеж, припуск на механическую обработку, процесс термообработки и необходимые инспекционные документы.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли резать стальные круглые бруски по фиксированной длине?
Какое состояние бара подходит для точения на станках с ЧПУ?
Холоднотянутые, очищенные, токарные или шлифованные бруски являются распространенными вариантами. Окончательный выбор зависит от допуска, поверхности, прямолинейности и припуска на механическую обработку.Можете ли вы поставлять прутки из углеродистой, легированной и нержавеющей стали?
Да. Доступно несколько групп материалов и марок для общего и сложного применения.Доступны ли ультразвуковые и PMI-тесты?
Да. Испытания могут быть организованы в соответствии с маркой, диаметром, применением и контрактом на покупку.Как полированные бруски защищены во время транспортировки?
Они могут быть оснащены пластиковыми чехлами, защитным маслом, разделителями, водонепроницаемой оберткой и упаковкой в деревянные ящики.Рекомендуемые товары