Как выбрать нержавеющую сталь для оборудования пищевой промышленности

Оборудование для переработки пищи должно быть устойчивым к коррозии, позволять регулярную очистку и иметь гладкую поверхность. Оно также должно хорошо работать при резке, гибке, сварке и сборке.

Однако не каждый нержавеющий сталь подходит для всех пищевых приложений. Шкаф для сухого хранения имеет другие требования к материалу, чем резервуар для хранения соленых или кислых жидкостей. Поэтому покупатели должны учитывать тип пищи, моющие химикаты, температуру, поверхностную обработку и технологию изготовления перед выбором марки.

Компания Zhongersheng Steel поставляет листы, рулоны, трубы, бары, проволоку и профили из нержавеющей стали для производителей оборудования, металлообработчиков, подрядчиков и промышленных дистрибьюторов.

Почему нержавеющая сталь используется в пищевом оборудовании

Нержавеющая сталь сочетает в себе коррозионную устойчивость, прочность, легкость очистки и долгий срок службы. Она также хорошо формуется и сваривается при правильном выборе марки и технологии.

Общие приложения включают:

• Смесители
• Сосуды для хранения пищи
• Рабочие столы для переработки
• Конвейерные системы
• Трубопроводы
• Каркасы оборудования
• Крышки машин
• Бункеры
• Полки
• Кухонное оборудование
• Упаковочное оборудование
• Линии упаковки

Некоторые части контактируют с пищей напрямую. Другие поддерживают оборудование или защищают внутренние системы.

Покупатели должны разделять зоны контакта с пищей и неконтактные части, поскольку их требования к марке, поверхности и контролю могут различаться.

Начните с условий пищевого процесса

Выбор материала должен начинаться с фактической рабочей среды.

Поставщик и конструктор оборудования должны знать:

• Тип пищи или напитка
• Содержание соли
• Кислотность
• Содержание сахара или жира
• Температура обработки
• Время контакта
• Частота очистки
• Моющие химикаты
• Условия давления
• Использование в помещении или на открытом воздухе

Материал, который хорошо работает с сухой пищей, может не обеспечивать достаточной устойчивости к горячей рассоле, кислым соусам или сильным моющим растворам.

Поэтому запрос должен включать условия процесса, а не только общий запрос на пищевую сталь.

Когда выбирать нержавеющую сталь 304

Нержавеющая сталь AISI 304 широко используется в пищевой технике и коммерческом кухонном оборудовании. Она обеспечивает практическую коррозионную устойчивость для многих обычных сред обработки и очистки.

Общие применения включают:

• Рабочие столы
• Шкафы
• Бункеры для сухих ингредиентов
• Крышки оборудования
• Общие резервуары
• Каркасы машин
• Полки
• Внутренние панели

304 часто подходит, когда воздействие хлоридов ограничено и процесс очистки не использует высокоагрессивные химикаты.

Однако конструктор оборудования все равно должен рассмотреть температуру, состав пищи, сварку и условия обслуживания.

Когда стоит рассмотреть нержавеющую сталь 316

Нержавеющая сталь AISI 316 содержит молибден, который обычно улучшает устойчивость в многих средах, содержащих хлориды.

Ее можно рассмотреть для оборудования, которое обрабатывает:

• Соленные продукты
• Рассол
• Морскую продукцию
• Кислые ингредиенты
• Определенные молочные процессы
• Агрессивные моющие химикаты
• Промышленные условия на побережье

Более высокое содержание сплавов обычно делает 316 более дорогим, чем 304. Поэтому производители могут использовать его только в критических зонах контакта с пищей или высокой коррозионной опасности.

Тем не менее, выбор материала должен основываться на техническом рассмотрении. Никакая марка нержавеющей стали не устойчива к каждому химическому веществу или рабочему условию.

Понять марки 304L и 316L

«L» в 304L и 316L означает более низкий уровень углерода. Эти марки часто рассматриваются для сварного оборудования, поскольку низкий углерод может снизить риск определенных коррозионных проблем вокруг сварных швов.

Они могут подойти:

• Сварные резервуары
• Процессные трубопроводы
• Изготовленные сосуда
• Большие бункеры
• Санитарные сборки
• Постоянно сваренные конструкции

Однако сама марка не гарантирует подходящий сварной шов. Металлообработчик также должен контролировать наполнительный материал, тепловой ввод, загрязнение, очистку и послесварочную обработку.

Закупочный ордер должен указывать полную марку, а не позволять неформальную замену.

Выберите правильную форму продукта из нержавеющей стали

Пищевое оборудование часто использует несколько форм нержавеющей стали в одной сборке.

Листы и пластины нержавеющей стали

Листы и пластины используются для стенок резервуаров, панелей машин, столов, бункеров, защитных щитов и крышек оборудования.

Покупатели должны указать:

• Марка
• Толщина
• Ширина и длина
• Плоскость
• Поверхностная обработка
• Защитная пленка
• Видимая сторона
• Нужды в резке и гибке

Рулоны нержавеющей стали

Рулоны поддерживают высокопроизводственную штамповку, профилегирование и непрерывное производство.

Важные детали включают ширину рулона, внутренний диаметр, максимальный вес, обработку и состояние края.

Трубы нержавеющей стали

Трубы используются для технологических линий, каркасов, опор, поручней и транспортировки жидкостей.

Покупатели должны определить внешний диаметр, толщину стенки, производственный стандарт, состояние сварки и требования к внутренней поверхности.

Бары и проволока из нержавеющей стали

Круглые бары могут стать валами, штифтами, фитингами и деталями клапанов. Проволока может служить фильтрами, сетками, стойками, пружинами или формованными компонентами.

Каждая форма продукта требует собственной размерной и поверхностной спецификации.

Подберите поверхностную обработку под приложение

Поверхностная обработка влияет на очистку, накопление остатков, внешний вид и изготовление.

Общие варианты включают:

• Обработка 2B
• Обработка BA
• Шлифованная обработка No. 4
• Полированная обработка
• Проектная санитарная обработка

Обработка 2B может подойти для многих общих панелей оборудования и изготовленных деталей. Шлифованные обработки часто используются на видимом кухонном оборудовании. Между тем, резервуары и трубы, контактирующие с продуктом, могут потребовать определенной шероховатости поверхности.

Общий термин, такой как «гладкая поверхность», недостаточно точен для гигиенического оборудования.

Когда шероховатость поверхности важна, покупатель должен предоставить измеримый предел и указать, применяется ли он до или после сварки.

Контролируйте шероховатость поверхности

Более гладкая поверхность может сделать оборудование легче очищаемым, поскольку пищевые остатки имеют меньше неровностей, где они могут оставаться.

Однако качество полировки зависит не только от видимой яркости. Отражающая поверхность не всегда имеет шероховатость, требуемую для конкретного гигиенического процесса.

Спецификация должна определить:

• Значение шероховатости
• Направление измерения
• Место измерения
• Внутренняя или внешняя поверхность
• Требование к зоне сварки
• Метод полировки
• Критерии приемки

Клиент также должен подтвердить, проводится ли полировка до или после формования и сварки.

Избегайте щелей и водозадержек

Качество материала само по себе не может создать гигиеническое оборудование. Конструкция также должна позволять очистку и дренаж.

Конструкторы оборудования должны уменьшить:

• Открытые швы
• Острые внутренние углы
• Перекрывающиеся стыки
• Неровные сварки
• Мертвые зоны
• Незамкнутые концы труб
• Зоны, удерживающие воду
• Труднодоступные поверхности

Наклонные поверхности и подходящие точки дренажа помогают жидкостям покидать оборудование.

Конечная конструкция должна соответствовать применимым требованиям к гигиене, безопасности и контакту с пищей на целевом рынке.

Рассмотрите сварку и послесварочную очистку

Сварка изменяет поверхность вокруг стыка. Тепловой окрас, неровные сварные швы, распыление и загрязнение могут снизить легкость очистки и коррозионную устойчивость.

Подходящий план изготовления должен включать:

• Правильный наполнительный материал
• Контролируемый тепловой ввод
• Гладкая конструкция стыка
• Контроль сварки
• Удаление распыления
• Удаление теплового окраса
• Шлифовка или полировка
• Финальная очистка

Инструменты из углеродистой стали могут оставлять железные частицы на нержавеющей стали. Эти частицы позже могут создать ржавые пятна.

Поэтому металлообработчики должны использовать чистые или специальные инструменты и держать пыль от шлифования углеродистой стали подальше от рабочих зон нержавеющей стали.

Подберите требования к трубам под систему жидкостей

Трубы из нержавеющей стали, используемые для транспортировки пищи или напитков, требуют четких требований к внутренней поверхности и размерам.

Запрос должен включать:

• Марка материала
• Стандарт трубы
• Внешний диаметр
• Толщина стенки
• Длина
• Внутренняя поверхность
• Состояние сварки
• Овальность
• Подготовка концов
• Требования к испытаниям

Клиент также должен указать, как труба будет соединяться с клапанами, насосами, фитингами или другим оборудованием.

Общая архитектурная труба может не обеспечивать ту же внутреннюю обработку или испытания, что и труба,